флюс ПВ209Х

Состав: B - 12,3-13,3%, F - 26,7-28,5%, K - 33,5-36,4%, O - 21,8-27,5%.

Соответствует ГОСТ 23178-78

Применяется для пайки никелевыми, медными и серебряными припоями.  Служит для соединения деталей из нержавеющих сталей, конструкционных и жаропрочных сталей, а так же меди и медных сплавов.

Температура пайки 650-850°C. Наносить флюс на паяемые поверхности удобно в виде пасты. Паста получается замешиванием на воде, в пропорции 1:1 по массе. Количеством воды можно регулировать текучесть пасты. Повторяемость хорошая. Перед пайкой, пасту, нанесённую на детали, можно высушить в сушильном шкафу при температуре 150-200 °C.

При применении флюса в виде порошка при пайке нелегированной стали, допускается нагрев до побежалости с последующим нанесением флюса. При пайке нержавеющей стали флюс желательно наносить в виде пасты и следить за целостностью покрытия.

При применении в смеси со стружкой припоя (флюса ~ 20-30% по массе), наносить на паяемые поверхности можно в виде пасты (водной) и в виде порошка. В обоих случаях, при нагреве в процессе пайки, нужно обеспечить сплошное покрытие спаиваемых поверхностей расплавленным флюсом. Данным флюсом удобно защищать всю нагреваемую при пайке зону деталей для уменьшения (исключения) последующей механической обработки.     Флюсовые остатки удаляются кипячением в воде или 10% растворе лимонной кислоты, или промывкой горячей водой с протиранием волосяной щёткой. При достаточном количестве флюса – очень хорошо.

Вместо флюса ПВ209Х можно использовать ФлюсКарандаш, который выполнен в форме стекловидного прутка, этот эргономичный дизайн облегчает работу в процессе пайки. В ряде случаев удобно использовать жидкие флюсы, например, флюс XZ-8 "Ювелирный" или флюс XZ-9 "Универсальный".

Не рекомендуем применение флюса замешанного на спиртах. В процессе пайки образуются крайне летучие и ядовитые соединения, требующие особых условий пайки.

Смотрите так же Новинки: Флюс ПВ209Х

 

Flux №209 “chemical”

Apply flux on surface as a paste brazing. Pasta brazing is mixing water at a ratio of 1: 1 by weight. Pasta reciprocal viscosity is variable at quantity of water.Repeatability is good. Pasta brazing, put on the details, can be dried in the burner at a temperature of 150-200°C.

Temperature brazing: 600-850°C

Solders: Ni alloy, Cu alloy, Ag alloy

Materials: still, stainless still, copper and copper alloy, Ag and Ag alloy

Solid constituent cleaning: boiling in water

Composition

Requirements

Appearance

Homogenous fine grinding powder, white color, not contain grains and clods

Moisture

Maximum 1% mass

B

12,3-13,3 % mass

F

26,7-28,5 % mass

K

33,5-36,4 % mass

O

21,8-27,5 % mass


Образцы пайки с флюсом ПВ209Х Example brazing of flux №209 "chemical"

 

Образцы пайки с флюсом ПВ209Х Example brazing of flux №209 "chemical"

По любым вопросам Вы можете проконсультироваться по телефонам


+7 (812) 994-37-74; +7 (921) 798-42-70

Задать вопрос

яндекс.ћетрика