Соединение деталей пайкой – древний, но до сих пор актуальный технологический приём. При раскопках царских гробниц на территории государства Вавилон были найдены изделия из золота со следами пайки. Золотые украшения, изготовленные с применением пайки, найденные при раскопках египетских пирамид доказывают, что паяние было известно и в древнем Египте. В 20-ом веке в связи с бурным развитием машиностроения, пайка получила повсеместное распространение.

Флюсовая пайка в воздушной среде наиболее применима для массового использования, как не требующая громоздкого, дорогостоящего, уникального оборудования (паяние в вакууме или среде защитных газов). Она широко используется в производстве режущего инструмента, бижутерии, ювелирных изделий.

Специалисты фирмы "Дзета" занимаются проблемами паяния с 1997 года. Первоначально производство флюсов ограничивалось только традиционными флюсами, сделанными по ГОСТам. Но, несмотря на простоту пайки, о которой говорится в справочниках, процесс этот зависит от многих факторов. К тому же совершенствуются технологии пайки, возникает необходимость паяния новых материалов. Поэтому одним из направлений деятельности нашей фирмы стала адаптация флюсов к условиям конкретного производства и разработка новых флюсов. Ассортимент высокотемпературных флюсов пополнил ряд новинок. При использовании новых флюсов расширяются возможности применения традиционных латунных, серебряных и меднофосфористых припоев. Заметно улучшается качество продукции. Современные флюсы обеспечивают хорошее смачивание припоем труднопаяемых материалов. Применение новых флюсов при изготовлении бурового инструмента с твердосплавными пластинами позволяет отказаться от пайки погружением в расплав припоя; заменить пайку в солевых ваннах на пайку с печным нагревом, нагревом газовой горелкой или токами высокой частоты (индукционную). Часто для соединения разнородных металлов используется промежуточный материал, например твердый сплав - сталь - чугун (при изготовлении горного инструмента) или твердый сплав - сталь- нержавеющая сталь (для молотков мельниц). Правильный подбор флюса позволяет получить соединение твердый сплав – чугун, твердый сплав – нержавеющая сталь, что уменьшает затраты и упрощает конструкцию. Инновационным направлением является разработка флюса для высокотемпературной пайки вольфрама, что позволяет расширить применение его уникальных свойств.

Отдельным направлением стала разработка и производство низкотемпературных флюсов. В изделиях электроники и электротехники, теплообменном оборудовании, производстве холодильных установок, обогревателей и кондиционеров требуется соединение разнородных материалов, таких как медь, алюминий, нержавеющая сталь. Подбор соответствующих флюсов позволяет решить эти задачи. Разработка специального флюса позволила решить проблему качественной припайки свинцовых анодов к медным шинам. Традиционная низкотемпературная пайка паяльником, используемая в основном в электротехнике, с разработкой новых флюсов приобретает интересные технологические возможности. Например, возможность удаления остатков флюса водой (водосмываемый флюс). А при невозможности обеспечить промывку, можно применить флюс, полностью испаряющийся по завершению пайки. Также нами освоен выпуск линейки низкотемпературных флюсов, которые не содержат этилового спирта!

В процессе производства флюсов нашими специалистами была также разработана уникальная мельница для помола и смешения. За основу была взята мельница МРП-2, устранены все недостатки и добавлен целый ряд неоспоримых достоинств таких как: смешение разнородных материалов, возможность промывки мельницы горячей водой, простота в работе и обслуживании, легкость по весу и многое другое.

Наша деятельность не ограничивается только производством флюсов на заказ. Мы стремимся подходить к технологии пайки комплексно:

• давать консультации по пайке
• подбирать материалы для конкретной задачи
• отрабатывать технологию пайки конкретных материалов
• проводить пробную пайку образцов
• обеспечивать расходными материалами – флюсами

У нас также можно заказать пайку специалистам